CNC マシンの価格ガイド: CNC マシンの価格はいくらですか?

現代の製造業の分野では、CNC マシンは不可欠な重要な機器となっています。金属加工、プラスチック加工、その他の複雑な製造プロセスであっても、CNC マシンは高精度の自動処理により、製造効率を向上させ、製造業者の人件費を削減します。しかし、CNC マシンへの投資を検討している企業や個人にとって、価格という重要な疑問がしばしば生じます。 CNC マシンにはどれくらいの資本が必要ですか?この記事では、 ガイド CNC 機械の価格について明確に理解し、複雑な市場で情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。

CNCマシン：概要

CNCマシン、 コンピュータ数値制御の略 機械とは、プログラム制御システムを備えた自動化された機械を指します。この制御システムは、制御コードまたはその他の記号命令によって指定されたプログラムを論理的に処理し、コード化された数値表現にデコードし、情報キャリアを介して CNC デバイスに入力することができます。計算処理を通じて、CNC デバイスは工作機械の動作を制御するさまざまな制御信号を生成します。図面上の必要な形状と寸法に従って、コンポーネントを自動的に処理します。

あなたは知っていますか？さまざまな種類があります 金属CNCマシン以下を含みますが、これらに限定されません。

1.CNC旋盤

2.CNCフライス盤

4.CNCボーリングマシン

5.CNCボール盤

6.CNC研削盤

7.CNCレーザー切断機

8.CNCプラズマ切断機

9.CNCウォータージェット切断機

10.CNC放電加工

CNC マシンの価格はいくらですか?

フライス盤、旋盤、 掘削 機械、研削盤、その他のタイプ。工作機械は種類によって設計、構造、機能、加工能力が異なるため、価格も異なります。

CNCマシンの価格

以下は、CNC 機械の価格を分類した一覧表です。

CNC マシンの種類	価格帯
CNCフライス盤
エントリーレベルのデスクトップ CNC フライス盤	$ 150-$ 500
趣味のCNCフライス盤	$ 1,000-$ 3,000
エントリーレベルの3軸フライス盤	$ 50,000-$ 100,000
生産用3軸CNCフライス盤	$ 100,000-$ 500,000
生産用5軸CNCフライス盤	500,000ドルを超える
CNC レーザー切断機
ホビイスト CO2 レーザー切断機	$ 1,000-$ 3,000
工業用高精細プラズマカッター	$ 40,000-$ 120,000
工業用ファイバーレーザーカッター	100,000ドルから500,000ドル以上
CNCプラズマ切断機
愛好家/中小企業向けプラズマテーブル	$ 1,000-$ 5,000
CNC旋盤
エントリーレベルのCNC旋盤	$ 10,000-$ 50,000
量産用CNC旋盤	50,000ドルから200,000ドル以上
CNCボーリングマシン
エントリーレベルのCNCボーリングマシン	$ 50,000-$ 150,000
量産用CNC中ぐり盤	150,000ドルから500,000ドル以上
CNCボール盤
エントリーレベルのCNCボール盤	$ 30,000-$ 100,000
生産用CNCボール盤	100,000ドルから300,000ドル以上
CNC研削盤
エントリーレベルのCNC研削盤	$ 50,000-$ 150,000
量産用CNC研削盤	150,000ドルから500,000ドル以上
CNCウォータージェット切断機
趣味のCNCウォータージェット切断機	$ 30,000-$ 100,000
工業用CNCウォータージェット切断機	100,000ドルから500,000ドル以上
CNC放電加工機
エントリーレベルの CNC EDM マシン	$ 30,000-$ 100,000
生産用CNC放電加工機	100,000ドルから300,000ドル以上

CNC マシンの価格は、モデル、仕様、機能、ブランド、構成などの多くの要因によって影響されます。同時に、価格は地域によって異なる場合があります。 CNC 機械メーカーまたは地元の専門代理店に直接連絡して相談することもできます。

信頼できるCNC機械メーカー：

DMG森

ハースオートメーション

マザック

オークマ株式会社

ファナック株式会社

HエルムレAG

CNC マシンのコストに影響を与える要因

前述したように、CNC マシンのタイプごとに価格帯が異なります。しかし、これらの価格帯に影響を与える要因は何でしょうか?以下に、CNC マシンのコストに影響を与える要因を紹介します。

1.仕様と構成

CNC 工作機械の構成は、CNC 工作機械が実行できる操作のレベルと満たせる生産能力を決定するのに役立ちます。 CNC 工作機械の仕様には、主軸の出力と速度、クランプ装置、除塵効率、Z 軸の移動、リミット スイッチ、ボールネジ、ガイド レール、潤滑システムが含まれます。したがって、より高いスペックの CNC マシンの価格は高くなります。

2.追加機能

ネジタップドリルヘッド、ツールホルダー、切削工具、その他の必要なアクセサリが含まれています。 ネジタップドリル CNC マシンの全体的なコストに影響します。高品質の工具や特殊な工具を使用すると、追加費用が発生する場合があります。ただし、自動工具交換、自動測定、自動補正などの機能は、CNC 工作機械の全体的なコストに貢献します。

3.CNC機械材料

CNC 工作機械に組み込まれる材料もコストに影響を与える要因であり、セットアップの全体的な効率において重要な役割を果たします。これらは、ガントリーの剛性、寿命、精度の指標として機能します。建設プロセスでは、次のような数種類の CNC 材料が使用されます。 鋼, アルミニウム、真鍮、プラスチック、グラスファイバー、ポリプロピレン、木材。製造される製品の最終的な滑らかさと精度は、CNC 素材に依存します。対象製品に大規模な耐衝撃加工が必要な場合は、複合材料などのより重い材料を選択する必要があります。一方、彫刻、彫刻、看板の製作などの作業には軽量の素材が好まれる場合があります。

マテリアルガイド

4.CNC機械のサイズ

ワークテーブルのサイズが CNC 工作機械のコストに与える影響は、主に製造の複雑さ、適用性、長期的な運用コストに反映されます。ワークテーブルが大きくなると、より多くの材料が必要となり、より複雑なプロセスが必要になるほか、堅牢な機械フレームと駆動システムも必要となり、製造コストの増加につながります。さらに、CNC 工作機械が大型になると、メンテナンスと運用のコストが高くなる可能性があります。逆に、小さいワークテーブルは小規模生産や試作製造に適しており、コスト削減に貢献します。

5.後期メンテナンスとアップグレード

CNC 工作機械の生産量が大きくなるほど、摩耗率も高くなります。通常、メーカーは購入費用とともに 1 年間の保証を提供するため、最初の 1 年以内の破損したコンポーネントの交換または修理はすべてメーカーが全額負担します。ただし、保証期間終了後のメンテナンス費用は購入者負担となります。 CNC セットアップはランダムな機械ではありません。したがって、部品やメンテナンスのコストに追加費用がかかり、CNC 工作機械の全体的なコストが大幅に増加します。

ニーズに合った適切な CNC マシンを選択するにはどうすればよいですか?

ニーズに適した CNC 工作機械を選択するには、複数の要素を考慮する必要があります。以下に重要な考慮事項をいくつか示します。

1.機種の選定

選択した機器が処理要件を満たしていることを確認するには、よりシンプルなマシン モデルを選択する方がリスクが低くなります。たとえば、軸部品を加工する場合、旋削マシニング センターと CNC 旋盤の両方でタスクを処理できます。ただし、同じ加工仕様の旋削マシニング センターのコストは CNC 旋盤の数倍になる場合があります。それ以上のプロセス要件がない場合は、CNC 旋盤を選択するのが費用対効果が高く、リスクが低い選択肢となります。

同様に、経済的な CNC 旋盤と通常の CNC 旋盤の間では、可能な限り経済的な CNC 旋盤を選択することをお勧めします。

ボックス構造、キャビティ、および金型コンポーネントの加工では、同じ仕様の CNC フライス盤とマシニング センターの両方が基本的な加工要件を満たすことができます。ただし、この 2 種類の機械の価格差は約半分です（エア供給や工具マガジンなどの付帯費用を除く）。したがって、金型加工では、工具の交換が非常に頻繁に行われるプロセスでのみマシニング センターを選択する必要があります。固定工具を使用して長期間にわたって連続フライス加工を行う必要があるシナリオでは、CNC フライス盤を選択する方が経済的に実行可能です。

現在、多くのマシニングセンターにはCNCフライス盤が使用されています。 CNC旋盤で加工できる部品は通常の旋盤でも扱えます。ただし、CNC フライス盤は、ほとんどの通常のフライス盤ではできない部品を加工できます。したがって、軸部品と箱状部品の両方を扱う総合的な機械加工企業では、CNC フライス盤の選択を優先することが賢明な決定となります。

2.CNCシステムの選択

CNC 工作機械を購入する場合、同じモデルの機械をさまざまな CNC システムで構成できることがよくあります。これらのシステムはパフォーマンスに大きな違いがあり、機器の価格に直接影響します。現在市場では、日本の FANUC、ドイツの SINUMERIK、日本の MITSUBISHI、フランスの NUM、イタリアの FIDIA、スペインの FAGOR、アメリカの AB など、多数の CNC システムが提供されています。

CNC システムを選択する際には、高いレベルや最新のシステムだけを追求しないことが重要です。主な目標は、工作機械の中核となる性能要件を満たすことです。最適なシステムを選択するには、システムのパフォーマンス、価格などの要素を考慮して総合的に分析する必要があります。さらに、従来のクローズド アーキテクチャや PC 組み込み NC 構造を備えた CNC システムの選択は、徐々に減少する傾向にあります。これは、これらのシステムは、機能の拡張、変更、メンテナンスの点でシステム サプライヤーの制約を受けるためです。

可能な限り、NC 組み込み PC 構造または SOFT 構造を採用したオープン CNC システムを選択することをお勧めします。このようなシステムでは、CNC ソフトウェアは完全にコンピュータにインストールされ、ハードウェア コンポーネントにはコンピュータ、サーボ ドライブ、外部 I/O 間の標準化されたユニバーサル インターフェイスが含まれます。さまざまなブランドのサウンド カード、グラフィック カード、およびそれぞれのドライバをコンピュータにインストールするのと同様に、ユーザーは、WINDOWS NT プラットフォーム上でオープン CNC カーネルを利用して必要な機能を開発し、さまざまなタイプの CNC システムを形成できます。このような選択は、特定の加工ニーズへのより柔軟な適応に貢献します。

3.CNC機械仕様の選択

CNC 工作機械の主な仕様には、CNC 軸の移動範囲とスピンドル モーターの出力が含まれます。 3 つの基本的な直線座標移動 (X、Y、Z) は工作機械で許可される加工スペースを反映しますが、旋盤では 2 つの座標 (X、Z) が許可される回転体のサイズを反映します。

一般に、ワークの輪郭寸法は工作機械の加工スペース内に収まる必要があります。たとえば、一般的なワークピースが 450mm × 450mm × 450mm の箱である場合、ワークテーブルサイズ 500mm × 500mm の CNC マシニング センターを選択するのが適切です。さらに、治具の設置に必要なスペースを考慮して、少し大きめの作業テーブルを選択することをお勧めします。

現在、多くの CNC 工作機械は、スピンドルに直接接続された高出力 DC または AC 可変速モーターを使用するか、電動スピンドル構造を採用しています。この構造は、低速切削時にトルク制限に直面する可能性があり、これは可変速モータが低速で出力の低下を経験する可能性があることを意味します。低速域でも安定した切削性能を発揮するには、高出力モーターが必要です。この選択は、さまざまなプロセス要件下でも安定した切削性能を維持するのに役立ちます。したがって、CNC 機械の仕様を選択する際には、加工スペースのサイズを考慮することに加えて、特に低速切削で高トルク出力が必要な用途では、スピンドル モーターの出力の選択が重要になります。

CNC マシンの一般的な用途は何ですか?

CNC マシンは、さまざまな複雑で精密な機械加工タスクを効率的に実行できるため、製品の品質と生産効率が向上します。機械、自動車、航空、船舶、エレクトロニクスなどの業界の部品加工に幅広く使用されています。

CNC マシンを使用して製造された部品の具体的な例をいくつか示します。

1.プロペラブレード

2.エンジンシリンダーブロック

3.ブレーキ系部品

4.チタン合金骨ネジ

5.プラスチック射出成形部品

6.プロペラシャフト

7.留め具： ナットとボルト

BoYi CNC 加工サービスを通じてコストを削減

大企業にとって、CNC マシンへの投資と購入は、経済的に重要な戦略的決定を意味します。しかし、多くの中小企業や開発初期段階の企業では、生産プロジェクトを以下のような専門メーカーに委託しています。 ボイ より費用対効果が高く効率的になる可能性があります。製造をアウトソーシングすることにより、企業は高価な CNC 機械装置の購入と維持に多額の資金を投資する必要がなく、その結果、初期投資のリスクが軽減され、中核事業に集中することができます。お問い合わせ 。

まとめ

要約すると、CNC工作機械を購入する際には、価格要因を考慮するだけでなく、品質、性能、アフターサービス、工作機械の性能の他の側面にも注意を払う必要があります。さまざまな要素を考慮して、ニーズに最適なCNC工作機械を選択してください。または、次のような専門家を見つけてください。 ボイ アウトソーシングする カスタムCNC機械加工 プロジェクト。

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