
CNC(コンピュータ数値制御)加工は、機械が事前に設定された指示に基づいて正確な切断、彫刻、穴あけ、またはフライス加工を実行できるようにする技術であり、Mコードは CNCプログラミング言語 加工プロセス中にさまざまな機能を制御するために使用されます。この記事では、M コードについて包括的に説明します。
Mコードとは何ですか?
Mコード(Miscellaneous Code)は、CNC(コンピュータ数値制御)加工プログラミングの基本部分です。スピンドルの始動と停止、冷却システムのオン/オフ、安全機構の制御など、実際の切削動作に関係のないさまざまな機械機能を制御するために使用されます。Gコードは、機械の幾何学的動きを定義します。 CNCマシンM コードは補助的および操作的な側面を処理します。
Mコード構造を理解する
CNC プログラムでは、M コードは単一の命令であり、通常は文字 M とそれに続く 03 桁または 08 桁の数字 (例: MXNUMX、MXNUMX) で構成されます。各 M コードは、特定の機能を実行するように標準化されています。例:
- M03: スピンドルON(時計回り回転)
- M05: スピンドルOFF
- M08: クーラントオン
多くの M コードは標準化されていますが、特定のコードは機械メーカーによって異なる場合があります。ユーザー定義関数を実行するためにカスタム M コードを作成することもできます。
M コードを発明したのは誰ですか?
ジョン・T・パーソンズとフランク・L・スタレンは、20 世紀半ばに数値制御の先駆的な研究の一環として M コード プログラミングを開発しました。MIT と協力し、米国空軍の資金援助を受けた彼らのイノベーションは、製造業に革命をもたらし、自動化による精度と効率性を実現しました。
CNC 加工における M コードの動作
CNC マシンでは、M コードはマシンのコントロール ユニットによって実行される NC (数値制御) プログラムの一部です。NC プログラムが実行されると、コントロール ユニットは M コード命令を読み取って解釈します。これらの命令に基づいて、マシンのさまざまなコンポーネントに信号を送信し、必要なアクションを実行します。
たとえば、M03 命令が検出されると、制御ユニットはスピンドル モーターに信号を送信して時計回りに回転を開始します。同様に、M08 命令が実行されると、外部冷却システムがオンになります。
CNC加工におけるMコードの重要性
M コードは、CNC マシンの効率的かつ正確な操作に不可欠です。これにより、オペレーターは簡単な命令でさまざまなマシン機能を制御できるため、プログラミング プロセスが簡素化され、NC プログラムの複雑さが軽減されます。
さらに、M コードは機械の安全性とメンテナンスにおいて重要な役割を果たします。スピンドル停止、冷却システム、クランプ装置などの機能を制御することで、M コードは事故を防止し、機械とツールの寿命を延ばすのに役立ちます。

Mコードの種類と機能
CNC プログラミングの M コードは機能別に分類されており、機械操作を効率的に制御できます。以下は、主な M コードの種類とその目的の内訳です。
スピンドル制御Mコード
M03
前述のように、このコードはスピンドルを時計回りに回転させます。スピンドルの速度は通常、プログラム内の他のパラメータを使用して個別に設定されます。フライス加工操作では、この回転により切削工具がワークピースから材料を効果的に除去できます。
M04
このコードは、スピンドルを反時計回りに回転させるために使用されます。M03 と同様に、特定の種類の切削操作、特に特定のツール形状や加工戦略で異なるスピンドル回転方向が必要な場合に不可欠です。
M05
スピンドルの回転を停止するように命令します。これは、機械加工操作の終了時や工具交換時に安全を確保し、工具やワークピースの損傷を防ぐために非常に重要です。
冷却水制御Mコード
M07
このコードは、ミスト クーラントをオンにするために使用されます。ミスト クーラントは、場合によっては切削領域に効果的に届く形で効率的な冷却と潤滑を提供するため、高速加工操作でよく使用されます。
M08
フラッドクーラントを活性化します。フラッドクーラントは、加工中に発生した熱を放散するために大量のクーラントをワークピースと切削工具に送り込む、より伝統的な冷却方法です。
M09
このコードは、ミストタイプかフラッドタイプかを問わず、クーラントをオフにします。クーラントの使用量を適切に制御することは、過剰な無駄を避け、最適な加工条件を確保するために重要です。
プログラム制御Mコード
M00
これはプログラム停止コマンドです。機械が M00 に遭遇すると、すべての操作が停止します。その後、オペレーターは、ワークピースやツールの摩耗の確認、セットアップの調整など、必要な検査を実行してからプログラムを再開できます。
M01
これはオプションの停止コマンドです。M00 と同様に機能しますが、CNC コントロール パネルのオプションの停止ボタンが有効になっている場合にのみ機能します。これにより、オペレーターは加工状況に基づいてプログラムを停止するかどうかを柔軟に決定できます。
M30
このコードはプログラムの終了を示します。マシンを停止するだけでなく、多くの場合、特定のパラメータをリセットし、マシンを初期位置に戻したり、ワークピースのアンロードなどのプログラム後の操作を実行したりするように指示することがあります。
ツール変更Mコード
M06
自動工具交換装置を備えた一部の CNC マシンでは、M06 は工具交換を開始するために使用されるコードです。その後、マシンは特定のシーケンスに従って現在の工具を取り外し、プログラムで指定された次の工具と交換します。
その他のMコード
一般的な M コードの他に、特殊な機能やマシン固有の機能に使用される追加の M コードがあります。
- M10: チャックまたはクランプを閉じます。
- M11: チャックまたはクランプを開きます。
- M19: スピンドルの方向。
- M41 / M42: 複数の速度範囲を持つ機械のギア選択
- M48: 送り速度オーバーライドを有効にします (操作中に送り速度を手動で調整できます)。
- M49: 送り速度オーバーライドを無効にします。
- M50: 高圧クーラントを作動させます(マシン固有)。
- M60: 自動パレット交換(マルチパレットシステムで使用)。
- M80 / M81: 機械のドアを開閉して、自動で積み込み/積み下ろしを行います。
- M98: サブプログラム呼び出し(モジュラープログラミング用)。
- M99: サブプログラムの終了(メインプログラムに戻ります)。
- M91 / M92: 軸クランプ(特定の保持または位置決め要件に使用)。
- M101-M199: プローブ、コンベア、特殊ツールの起動などのカスタム操作用のユーザー定義の M コード。
M コードは、CNC プログラミングにおける非切削操作の管理に不可欠です。その種類と機能を理解することで、正確な制御、操作効率、および合理化された加工プロセスが保証されます。
CNC プログラムにおける M コードの例
M コードが CNC プログラムに統合される例を次に示します。
G21 (Set units to metric)
G17 (Select XY plane)
M06 T01 (Tool change to tool 1)
M03 S1200 (Spindle ON, clockwise rotation, 1200 RPM)
M08 (Coolant ON)
G01 X50 Y50 F500 (Linear move to X50 Y50 with feed rate 500 mm/min)
M05 (Spindle OFF)
M09 (Coolant OFF)
M30 (End of program and rewind)
この例では:
- スピンドルが作動し、1200 RPM で時計回りに回転します。
- 加工中は冷却システムがオンになります。
- プログラムは加工後にスピンドルとクーラントを停止し、次のサイクルのために巻き戻します。
CNC プログラミングにおける M コード コマンドを理解するにはどうすればよいでしょうか?
CNCプログラミングのMコードコマンドは、その構造と目的を理解すれば簡単に読み取ることができます。各Mコードは文字「M」で始まり、その後に機能を指定する数字が続きます。たとえば、 スピンドル、クーラントの起動、またはプログラムの停止を行います。たとえば、M03 はスピンドルを時計回りにオンにし、M05 はスピンドルを停止します。これらのコードは通常、動きを制御する G コードとともに CNC プログラム内に埋め込まれ、まとまりのある一連の命令を形成します。たとえば、シーケンスはツールを変更する M06 で始まり、その後にスピンドルを起動する M03、クーラントをオンにする M08 が続きます。
M コードは、補助機械の操作を効率的に管理し、シームレスな生産プロセスを保証するように設計されています。多くの M コードは標準化されていますが、一部の機械はメーカー固有またはユーザー定義の M コードをサポートしています。これらのカスタム M コードは、レーザー ビーム、ロボット アーム、自動測定プローブの起動などの独自のタスクを実行できます。正確な使用方法については、必ず機械の操作マニュアルを参照してください。

Mコードの応用と例
M コードは、フライス加工、旋削、穴あけ、研削など、さまざまな CNC 加工アプリケーションで広く使用されています。さまざまなコンテキストでの M コード命令の例を次に示します。
- フライス加工: フライス加工操作では、M コードを使用してスピンドル速度、クーラント システム、およびツールの交換を制御します。たとえば、M03 S1500 はスピンドルを 1500 RPM で回転させ、M08 はクーラントをオンにし、M06 はツールの交換を実行します。
- ターニング: 旋削加工では、M コードを使用してスピンドル方向、送り速度、その他の機械機能を制御します。たとえば、M04 はスピンドルを反時計回りに回転させ、M30 はプログラムを終了します。
- 訓練: ドリル加工では、M コードを使用してスピンドル速度、クーラント システム、およびドリルの深さを制御します。たとえば、M03 S2000 はスピンドル速度を 2000 RPM に設定し、M08 はクーラントをオンにし、G81 (適切なパラメータを使用) はドリル加工サイクルを実行します。
M コードと G コードの違いは何ですか?
CNC加工では、Mコードと Gコード CNC マシンの動作をプログラミングするには不可欠です。ただし、それぞれ異なる機能と特性があります。
比較項目 | G – コード | M – コード |
---|---|---|
演算 | 幾何学的動作のツールパスを定義します。 | さまざまな機械機能を制御します。 |
コマンドの性質 | 幾何学的なパスを順次構築します。 | 特定のマシンアクションをトリガーします。 |
タイミングと実行 | 工具動作中は加工品質に影響します。 | さまざまな時点で、ツールの動作に影響を与えない場合があります。 |
M コードの標準は何ですか?
M コードは標準化された CNC プログラミング言語の一部ですが、その実装は機械メーカーや制御システムによって異なります。通常、M コードは数値制御コマンドの構造を定義する ISO 6983 (G&M コード) 標準に従います。
M コードを学ぶ必要があるのは誰ですか?
Mコードは、機械加工に携わるCNCオペレーター、プログラマー、エンジニア、技術者にとって不可欠です。機械機能の正確な制御、トラブルシューティング、生産プロセスの最適化が可能になります。 CNC システム または製造業では、M コードを理解することで効率性と精度を確保できます。
最高の M コード シミュレーターは何ですか?
Vericut、Mach3、NCSim、Fusion 360、Mastercam Simulator、CNC Simulator Pro、G-Wizard Editor、NC Viewer などの M コード シミュレーターを使用すると、CNC プログラマーはコードを安全にテストおよび最適化できます。これらのツールは精度を高め、信頼性の高いマシン操作を保証します。無料のツールまたは高度なプロフェッショナル ソフトウェアをお探しですか?
無料のオプションとしては NC Viewer が理想的ですが、高度なプロフェッショナルな用途には Vericut と Fusion 360 の方が適しています。
M コードの使用に関するベスト プラクティス
- 機械の機能を理解する: プログラミング エラーを回避するために、CNC マシンでサポートされている特定の M コードを理解しておいてください。
- 安全ガイドラインに従う: 必要に応じてオペレーターの介入による停止を含めるには、M00 や M01 などの M コードを使用します。
- 冷却剤の使用を最適化するM08 および M09 を使用してクーラントを適切に制御すると、加工効率と工具寿命が大幅に向上します。
- カスタムMコードのテスト: カスタム M コードを定義する場合は、安全で正確な操作を保証するために、シミュレーション モードで徹底的にテストしてください。
まとめ
M コードは CNC 加工の基本コンポーネントであり、補助機能の正確な制御を可能にし、高度な自動化、精度、生産性に貢献します。M コードを習得することで、オペレーターは自信を持ってマシンの操作面を管理し、スムーズな生産プロセスと高品質の成果を確保できます。
ボーイ 精密に特化 CNC機械加工サービス高品質で信頼性が高く、効率的な製造ソリューションを提供します。今すぐお問い合わせください。
Q&A
はい。たとえば、M03 や M04 などのスピンドル制御 M コードを使用する場合は、回転部品による怪我を防ぐためにスピンドルの周囲に人がいないことを確認してください。クーラント制御 M コードを使用する場合は、クーラントが電気的な危険を起こさないように適切な排水を確保してください。M06 によるツール交換中は、ツールチェンジャー機構が故障すると危険なため、オペレーターは近づかないようにしてください。
M コードは他のプログラミング コードと連動して動作します。たとえば、M コードは G コード (動作を制御する) や S コード (スピンドル速度) と連動します。G コードは切削工具のパスと動作を決定し、M コードは動作中のスピンドル操作や冷却剤制御などの機能を管理します。S コードは、M03 または M04 がアクティブなときにスピンドルが回転する速度を設定します。
M07 はミスト クーラントをオンにします。ミスト クーラントは、冷却と潤滑をより適切に制御するために高速加工でよく使用される、微細なミスト状のクーラントを噴射します。M08 はフラッド クーラントをオンにします。フラッド クーラントは、加工領域に大量のクーラントを流し込み、熱と切りくずを効果的に除去する重切削に適しています。

この記事は、BOYI チームのエンジニアによって執筆されました。Fuquan Chen は、ラピッドプロトタイピング、金型製造、プラスチック射出成形の分野で 20 年の経験を持つプロのエンジニア兼技術専門家です。