アルミCNC加工サービス
BOYI TECHNOLOGY は、複数の合金と仕上げによる精密な CNC アルミニウム加工を提供しており、最小注文数は必要ありません。
- すべてのアップロードは安全で機密です
仕様書
ISO 9001:2015 | ISO 13485：2016 | IATF16949
カスタムアルミ加工部品の即時見積もり
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アルミ CNC 加工プロセス
当社のアルミニウム CNC 加工サービスは、CNC フライス加工と CNC 旋削をカバーし、柔軟で多様な生産および輸送ソリューションを提供します。
BOYI TECHNOLOGY は、高度な多軸 CNC フライス加工機能を提供し、あらゆる精密部品の複雑な形状、厳しい許容誤差、ターンアラウンド時間の短縮を実現します。
多軸ミル旋盤センターを含む高度な CNC 旋盤サービスを提供します。これは、厳しい公差と滑らかな仕上げを備えた複雑な円筒形部品の製造に最適です。すべて 1 回のセットアップで実現します。
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3Dモデルまたは2D図面ファイルをアップロードしていただくと、すぐにお見積もり、納期、専門家によるサポートをご利用いただけます。すべてのデータは安全かつ機密に保管されます。
アルミニウムのCNC加工能力
| 機能 | Detail |
|---|---|
|
最大部品サイズ |
4000mm×1500mm×600mm |
|
一般公差 |
±0.01 mm |
|
最小粗さ |
Ra1.6μm |
|
標準リードタイム |
3営業日 |
|
価格 |
$$$ |
|
マシン |
CNCフライス加工（3軸、4軸、フル5軸）、CNC旋盤、放電CNCマシン、ワイヤー切断機 |
アルミニウムCNC加工材料
アルミ部品には幅広い材質オプションをご用意しております。特別な材質要件がある場合は、 お問い合わせ.
アルミニウム1060
アルミニウム 1060 は、アルミニウム含有量が 99.6% にも達する純アルミニウムです。CNC 加工では加工性が良く、加工面は比較的滑らかです。この材料は、バスバーなど、高い導電性が求められる部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 30 – 40 (MPa)
- 疲労強度: 比較的低い
- 破断伸び: 35 – 40 (%)
- 硬度: 26 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 抵抗率: 2.6 – 2.7 μΩ*cm
- 後処理：陽極酸化処理などの簡単な表面処理が可能です。
アルミニウム1100
アルミニウム 1100 は加工性能に優れ、成形しやすく、さまざまな CNC 加工プロセスによく適応します。特に一部の非腐食性環境では優れた耐腐食性を示し、シンプルな装飾部品や食品包装容器などの用途に広く使用されています。
- 降伏引張強度: 90 (MPa)
- 疲労強度: 45 (MPa)
- 破断伸び: 35 (%)
- 硬度: 28 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：110MPa
- 後処理：塗装、陽極酸化処理などの処理が可能です。
アルミニウム2017
アルミニウム 2017 は、熱処理および強化が可能なアルミニウム合金です。適切な熱処理を施すと、強度が大幅に向上します。機械加工性は良好ですが、加工プロセス中の熱感受性には注意が必要です。この材料は、航空機構造部品や高強度機械部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 275 (MPa)
- 疲労強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 23 (%)
- 硬度: 90 (ブリネル)
- 極限引張強さ：380MPa
- 後処理：熱処理強化、陽極酸化処理が可能です。
アルミニウム 2024 - T3
アルミニウム2024-T3は高強度アルミニウム合金です。T3状態は、溶体化処理と冷間加工処理を経たことを示しています。強度が高く、特に大きな荷重を受ける構造部品に適しています。航空機の翼やその他の部品など、航空宇宙分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 345 (MPa)
- 疲労強度: 138 (MPa)
- 破断伸び: 18 (%)
- 硬度: 120 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：73 GPa
- 極限引張強さ：485MPa
- 抵抗率: 3.4 – 3.5 μΩ*cm
- 後処理: 適切な応力緩和焼鈍および陽極酸化処理。
アルミニウム 5052 - H32
アルミニウム 5052 – H32 優れた耐食性を有し、特に海洋環境などの腐食環境において優れた性能を発揮します。また、加工性も良好で、成形や溶接も容易です。この材料は、船舶や自動車の一部部品、化学装置の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 193 (MPa)
- 疲労強度: 117 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 60 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 抵抗率: 4.9 – 5.1 μΩ*cm
- 後処理：溶接後の熱処理や表面陽極酸化処理が可能です。
アルミニウム 5083 - H111
アルミニウム 5083 – H111 は、高性能の耐腐食合金です。海水などの厳しい腐食環境でも優れた性能を維持できます。強度は中程度で、加工性も良好です。船体板など、造船、海洋工学構造物などの分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 125 (MPa)
- 疲労強度: 60 (MPa)
- 破断伸び: 16 – 20 (%)
- 硬度: 40 (ブリネル)
- 最大引張強度: 270 – 350 MPa
- 抵抗率: 4.6 – 4.9 μΩ*cm
- 後処理：切断・溶接後の適切な熱処理や表面保護処理が可能です。
アルミニウム5086
アルミニウム 5086 は耐食性と機械加工性に優れています。海洋環境における耐食性により、高い耐食性が求められる海洋機器や一部の構造部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 18 – 22 (%)
- 硬度: 35 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 最大引張強度: 240 – 300 MPa
- 抵抗率: 4.7 – 5.0 μΩ*cm
- 後処理：溶接後熱処理および表面防錆処理。
アルミニウム5754
アルミニウム 5754 は、特に一部の産業および屋外環境において優れた耐食性を発揮します。機械加工性も良好で、CNC 加工によりさまざまな複雑な形状を製造できます。
- 降伏引張強度: 110 (MPa)
- 疲労強度: 50 (MPa)
- 破断伸び: 20 – 25 (%)
- 硬度: 38 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 最大引張強度: 260 – 320 MPa
- 抵抗率: 4.8 – 5.0 μΩ*cm
- 後処理：表面塗装、陽極酸化処理などの処理が可能です。
アルミ6061
アルミ6061 汎用合金として広く用いられています。優れた加工性と溶接性を有し、主な合金元素はマグネシウムとシリコンです。このアルミニウム合金は、電気アクセサリー、ブレーキピストン、自転車フレームの製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 276 (MPa)
- 疲労強度: 96.5 (MPa)
- 破断伸び: 17 (%)
- 硬度: 95 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：68 – 74 GPa
- 最大引張強度: 260 – 310 MPa
- 抵抗率: 3.9 – 4.1 μΩ*cm
- 後処理：焼鈍および冷間加工。
アルミニウム 6061 - T6
アルミニウム 6061 – T6 は、アルミニウム 6061 を熱処理した後の状態です。通常のアルミニウム 6061 よりも強度が高く、硬度も高くなります。航空機の桁、自動車のサスペンション部品など、航空宇宙、自動車産業などの分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 290 (MPa)
- 疲労強度: 100 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 97 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：310MPa
- 抵抗率: 3.8 – 4.0 μΩ*cm
- 後処理：適切な応力緩和処理と表面処理。
アルミ6063
アルミ6063 押出性と加工性に優れ、窓枠やドア枠などの建築用異形材によく使用されます。外観品質も良好で、表面処理を施すことで優れた装飾効果が得られます。また、強度も一般的な建築構造の要求を満たします。
- 降伏引張強度: 214 (MPa)
- 疲労強度: 68.9 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 73 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：240MPa
- 抵抗率: 3.6 – 3.8 μΩ*cm
- 後処理：陽極酸化処理、電気泳動コーティング。
アルミ6082
アルミニウム 6082 は中強度のアルミニウム合金です。加工性が良く、さまざまな CNC 加工方法に適しています。強度と靭性を兼ね備えているため、機械構造部品、車両部品などの製造に広く使用されています。
- 降伏引張強度: 290 (MPa)
- 疲労強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 95 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：310MPa
- 抵抗率: 3.9 – 4.1 μΩ*cm
- 後処理：焼入れ時効処理、表面処理。
アルミ7050
アルミニウム 7050 は高強度アルミニウム合金で、主に航空宇宙など極めて高い材料強度が求められる分野で使用されます。
- 降伏引張強度: 490 (MPa)
- 疲労強度: 160 (MPa)
- 破断伸び: 11 (%)
- 硬度: 147 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：71 GPa
- 極限引張強さ：510MPa
- 抵抗率: 4.2 – 4.4 μΩ*cm
- 後処理：2段階エージング処理、表面保護処理などの複合熱処理。
アルミ7075
アルミ7075 高強度アルミニウム合金でもあり、強度と硬度がともに高く、ミサイル部品や航空機の着陸装置など、航空宇宙・軍事機器の分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 503 (MPa)
- 疲労強度: 159 (MPa)
- 破断伸び: 11 (%)
- 硬度: 150 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：72 GPa
- 極限引張強さ：572MPa
- 抵抗率: 4.0 – 4.2 μΩ*cm
- 後処理：溶体化処理、時効処理、表面処理などの特殊熱処理。
アルミニウムMIC - 6
アルミニウムMIC-6は金型用の特殊アルミニウム合金で、寸法安定性に優れ、加工工程で高精度を維持できます。強度と硬度は金型製造の要件を満たし、耐食性も良好で、 射出成形金型の製造 と他のこと。
- 降伏引張強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 3 (%)
- 硬度: 65 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：430MPa
- 後処理：耐摩耗性を向上させるために窒化などの表面処理を施すことができます。
アルミニウム部品の仕上げと後処理オプション
BOYI TECHNOLOGY は、耐摩耗性と耐腐食性を向上させる標準およびハードコート陽極酸化処理など、アルミニウム部品のさまざまな表面仕上げを提供しています。
アルミニウム特有のこの仕上げは、滑らかなものからマットまたは光沢のものまでさまざまで、色もカスタマイズ可能です。薄い層 (0.002mm ～ 0.04mm) が除去されます。
研磨仕上げにより、Ra 0.8μm (Ra 32μin) の粗さの高光沢で滑らかな表面が得られ、鏡のような用途に最適です。
無電解ニッケルメッキ
無電解ニッケルメッキは、金属に均一で耐腐食性のある仕上げを施し、優れた硬度と耐摩耗性を実現します。
クロメート化成皮膜
この仕上げは滑らかまたはマットに見え、透明またはわずかに黄色がかった色合いになることがよくあります。非常に薄い層 (0.25～1 マイクロメートル) が除去されます。
アルミニウムの CNC 機械加工部品が必要ですか?
3Dモデルまたは2D図面ファイルをアップロードしていただくと、すぐにお見積もり、納期、専門家によるサポートをご利用いただけます。すべてのデータは安全かつ機密に保管されます。
CNC 加工でアルミニウムを選択する理由
アルミニウムは、主にそのユニークな特性により、CNC 加工におけるトップの選択肢となっています。アルミニウムは比較的低密度であるため、加工部品の総重量が軽減されるだけでなく、製造時の取り扱いも容易になります。アルミニウムの機械的特性は、十分な強度と耐久性を備え、幅広い用途に適しています。
詳細については、こちらから 機械加工に最適なアルミニウムとは →
アプリケーション
アルミニウムとその合金は、その優れた特性により、さまざまな業界で幅広く使用されています。一般的な用途は次のとおりです。
アルミニウムCNC加工に関するよくある質問
アルミニウムは軽量で耐腐食性に優れ、優れた加工性を備えています。また、コスト効率が高く、高い強度対重量比も備えているため、航空宇宙、自動車、電子機器、そして消費財などに最適です。
コストは、次のようないくつかの要因によって異なります。
部品の複雑さとサイズ
使用されるアルミニウム合金の種類
加工時間とセットアップ要件
必要な表面仕上げと許容範囲
BOYI TECHNOLOGY は、CAD ファイルから CNC 加工の見積を即座に生成します。 デザインをアップロードするだけで正確な価格がわかります。
リードタイムは、部品の複雑さ、注文量、仕上げの要件によって異なります。後加工を必要としない標準部品は、最短で 3-7営業日.
はい、もちろんです。BOYI TECHNOLOGYは、お客様の設計、公差、仕上げ要件に合わせたカスタムCNC加工ソリューションを専門としています。試作から量産まで、コンセプトから完成まで、お客様のプロジェクトをサポートいたします。
