プラスチック射出成形サービス

プラスチック部品や金型の設計、金型製造、射出成形など、当社の専門射出成形会社が提供する包括的なサービスをご利用いただけます。1 日で一括価格と DFM を取得できます。

認定証
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949

理想的な製品を形作る射出成形

BOYIは、プラスチック部品の効率的で高品質な生産に注力する大手プラスチック射出成形メーカーです。中国に2,000平方メートルの近代的な施設を構え、50トンから1,000トンの高度な射出成形機を備え、迅速かつ大規模な納品を保証します。2ショット成形、シリコン射出成形、インサート成形とオーバーモールディングのいずれであっても、当社の専門チームが設計から製造までの全プロセスを通じてお客様をサポ​​ートし、すべてのステップでシームレスな移行を保証します。3D/XNUMXD設計ファイルをアップロードして、 [メール保護] 即時見積もり、リードタイム、DFM フィードバックを取得します。

BOYIは射出成形サービスを提供しています

当社では、お客様の多様な生産ニーズを満たすためにさまざまな射出成形プロセスを提供しており、高品質でコスト効率の高い成形部品を保証しています。当社の無料設計コンサルティング サービスは、製品設計の最適化、製造プロセスの合理化、認証の簡素化を支援し、プロジェクトの効率化と手間の削減を実現します。

プラスチック射出成形金型

製品開発のさまざまな段階で信頼性の高い射出成形金型を作成し、顧客がプラスチック部品を効率的かつ大規模に生産できるように支援します。 

インサート成形

インサート成形では、基材としてプラスチックを使用することに限らず、異なる材料の特性を組み合わせることができます。この方法では、プラスチック コーティングまたはコンポーネントをプレハブ金属部品に追加できます。

オーバーモールディングは、複数の材料を使用して部品を製造する方法です。既存の射出成形部品に射出材料層を追加して、複合部品を形成したり、層状部品を構築したりできます。

2ショット射出成形部品

2 ショット射出成形では、2 つ以上の異なる色のプラスチック樹脂を 1 回の操作で使用できるため、機能性と外観の両方を向上させるカスタマイズされたプラスチック部品を製造できます。

シリコーンゴム成形部品

シリコンゴム成形は、柔軟性と耐久性に優れた部品を製造するための特殊なプロセスです。医療、エレクトロニクス、消費財業界で広く採用されており、優れた製品性能と品質を保証します。

プラスチック射出成形部品

プラスチック射出成形

最も広く使用されているプラ​​スチック部品の製造プロセスであるプラスチック射出成形は、熱可塑性または熱硬化性材料を使用するため、試作開発から量産までのすべての段階に適しています。

今すぐ私たちと一緒にプロジェクトを始めましょう!

すべての注文で、仕上げオプション、初回品検査、包括的な製造分析、無料の設計コンサルティング サービス、FAI やプロセス能力レポートなどの品質レポートが提供されます。

射出成形能力

当社は高度な生産技術と高精度の製造プロセスを採用し、各射出成形部品が最高の基準を満たしていることを保証します。当社が提供する標準範囲については、以下の表を参照してください。

規格 詳細

最大部品サイズ

1200 1000××300mm

最小部品サイズ

1 1××1mm

金型キャビティ公差

±0.01mm

アンダーカット
Y型、L型アンダーカット
壁の厚さ
0.5mm - 5mm
金型材料
スチールおよびアルミニウム工具
金型
シングル、マルチキャビティ、ファミリー金型。当社が提供する生産レベル:1000 回未満、5000 回未満、30000 回未満、100000 回以上。

部品間の再現性

±0.005mm

ツールの所有権

顧客所有

二次操作

モールド テクスチャ、転写印刷、レーザー彫刻、ネジ山付きインサート、および基本的な組み立て。

検査と認証のオプション

FAI、ISO 9001、ISO 13485 などの品質レポート(当社の品質管理基準をご覧ください)

リードタイム

15営業日以内

射出成形材料

以下は、射出成形金型やプラスチック部品に使用される一般的な材料です。代替材料オプションをお探しの場合は、お問い合わせください。 ボーイチーム.

金型材料

プラスチック材料

射出成形材料

BOYI では、ご要望に応じてカスタマイズされたプラスチック材料を購入することもできます。

多様な業界向けの射出成形サービス

当社の射出成形サービスは、さまざまな業界で幅広く利用されています。多様な材料オプションと専門的な製造技術により、当社は新製品の発売や将来の技術の進歩を強力にサポートし、お客様が競争の激しい市場で際立つようお手伝いします。

航空宇宙用射出成形
航空宇宙産業
厳しい航空宇宙環境向けに構築された強力で精密なコンポーネント。
自動車用射出成形
自動車産業
耐久性と性能を保証する自動車用途の精密部品。
医療機器
厳しい医療基準を満たす、高品質で生体適合性のある部品。
消費者向け製品の射出成形
家電
革新的な民生用電子機器向けの、洗練された耐久性のある部品。

射出成形工場見学

Boyi の金型製造および射出成形能力について詳しくは、中国広東省東莞にある 2,000 平方メートルの製造施設の簡単なツアーのビデオをご覧ください。

16 の高速および 精密CNC加工 金型加工センター、放電加工機11台、ワイヤーカット機4台、研削盤4台、20-50T射出成形機1000台、三次元測定機検出センター1台、1寸法測定器2.5台など海外・国内ブランドの高精度生産と検査および試験装置。

プラスチック射出成形ケース

詳細なケーススタディを通じて、当社のプラスチック射出成形サービスの能力をご確認ください。

BOYIで利用可能な表面仕上げオプション

BOYI は、標準仕上げオプションとカスタム仕上げオプションの両方を備え、射出成形部品の高度な表面仕上げを提供します。

SPI終了

高光沢から低光沢まで、A-1、A-2、B-1、B-2、C-1 など、さまざまな SPI グレードを取り揃えています。

VDI表面仕上げ

EDM 加工によって実現される VDI 3400 仕上げ標準は、精密成形のための細かいマット テクスチャから粗いマット テクスチャまでを提供します。

モールドテクスチャリング

一般的なオプションには、MoldTech MT11010、MT11020、MT11030 があり、カスタム テクスチャも利用できます。

標準仕上げ

通常、SPI B-2、内装、非化粧面用。二次加工なしで一般的な成形ニーズに適しています。

ねじ込みインサート

成形部品の安全で強化された接続のために、標準の UNF およびメートルねじインサートを取り付けます。

レーザー彫刻

ロゴ、部品番号、カスタムテキストを高精度で彫刻し、長持ちする刻印を実現します。

成形されたまま

追加の研磨や研削は不要です。表面に工具の跡が見える、非装飾的な用途に最適です。

組立サービス

射出成形部品の包括的な組み立てとラベル付けにより、生産と配送を効率化します。

パッド印刷

2D 画像を 3D パーツに高精度で印刷します。カスタム デザインは承認が必要です。

プラスチック射出成形部品のギャラリー

当社の射出成形能力を理解するために、当社がお客様のために製造するプラスチックのプロトタイプとオンデマンドの生産部品を以下に示します。

カスタムプラスチック射出成形で当社を選ぶ理由?

迅速な対応

当社の迅速な対応とアクション システムにより、金型のリードタイムは 7 ~ 15 日と短く、射出成形部品の生産時間は 72 時間と短くなります。

いいえMOQません

オンデマンドで最小発注数量のない部品の生産により、市場に合わせた柔軟なニーズに対応できます。

厳格な品質管理

当社の製品はすべて厳格な公差基準と品質基準を満たしており、当社は中国有数の射出成形金型メーカーの 1 つとなっています。

セキュリティの機密保持

私たちはクライアントとNDAを締結し、プロジェクトの機密性を保つために社内で制作します。

射出成形とは何ですか?

射出成形は、溶融した材料(通常はプラスチックまたはゴム)を金型のキャビティに注入して部品を製造する製造プロセスです。材料は加熱されて液体になり、高圧で金型に注入され、冷却されてキャビティの形状に固まります。このプロセスは、特に次のような複雑な形状と高精度の部品を作成するために広く使用されています。 大量生産.

射出成形プロセスの主な手順:

  1. 加熱: 材料が溶けています。
  2. 注射: 溶融した材料を金型内に注入します。
  3. 冷却: 材料が型の中で固まります。
  4. 排出: 部品が金型から取り出されます。
射出成形とは

アプリケーション

射出成形は汎用性が高く、次のような精密で耐久性があり、コスト効率の高い部品を必要とするほぼすべての業界に適応できます。

  • 自動車部品(ダッシュボード、バンパーなど)
  • 医療機器(注射器、インプラントなど)
  • 家電製品(スマートフォンケース、コネクタなど)
  • 包装(例:ボトルキャップ、容器)
  • おもちゃ(例:レゴブロック、アクションフィギュア)
  • 家電製品(ハンドル、ノブなど)
  • 航空宇宙部品(内装部品など)
  • 産業機器(ハウジング、ギアなど)
  • スポーツ用品(例:ヘルメット、グリップ)

Advantages

射出成形は、高品質で複雑かつスケーラブルな部品生産を必要とする業界にとって好ましい製造プロセスです。主な利点は次のとおりです。

  • 複雑なデザインが可能
  • 幅広い材料互換性
  • 強くて耐久性のある部品
  • サイクルタイムが短く大量生産に適しています
  • 生産規模の拡大に伴う部品当たりのコストの低減
  • 廃棄物を最小限に抑えて材料を効率的に使用
  • 一貫した品質と厳しい許容範囲
  • 幅広い色と質感のオプション

射出成形に関するFAQ

コストは、金型の設計、材料の選択、部品の複雑さ、生産量などの要因によって異なります。 こちらをクリックしてください デザインをアップロードしていただければ、当社の専門エンジニアがコストを評価します。

はい、少量のカスタマイズ注文も歓迎いたします。当社は、大量生産から小規模注文まで、柔軟な生産ソリューションの提供を目指しています。

通常、金型の納期は最短 7 日です。射出成形部品の製造時間はわずか 72 時間です。当社では、ご注文を最短時間で処理し、製品の品質を維持できるよう努めています。

はい、金型がお客様の製品仕様と品質要件を確実に満たすように、金型の設計および製造サービスを提供しています。

射出成形は、一貫した品質で大量生産するのに最適ですが、3D プリントは試作や少量生産に適しています。射出成形では、より強くて耐久性のある部品を製造できます。

射出成形製造リソース

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その他の製造能力

当社は射出成形の専門知識に加え、多様な生産要件をサポートする幅広い製造サービスを提供しています。

CNC機械加工サービス

幅広い材料と仕上げオプションを使用して、プロトタイプ製造のニーズに合わせて高品質の金属部品とプラスチック部品を製造します。

シートメタル製作

切断、曲げから溶接、組み立てまで、当社は筐体、ブラケット、構造部品のカスタマイズされたソリューションを提供します。

アルミ押し出し

優れた表面仕上げを備えた強力で軽量なプロファイルを製造し、さまざまな形状、サイズ、カスタマイズされた製品を提供します。

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