板金部品を製造する場合、通常、曲げ、切断、打ち抜き、穴あけなどの複数のプロセスが必要になります。 溶接。これらのプロセスにより、板金図面の作成がさらに複雑になります。したがって、板金部品の設計と製造で最適な結果を達成するには、一連の設計と製造に従うことが不可欠です。 製作ガイドライン.
この記事では、エンジニアや設計者が金属板の特性を最大限に活用し、設計の実現可能性と製造の効率を確保する方法を理解するのに役立つ一連の主要な板金設計および製造ガイドラインを提供します。
板金図面とは何ですか?

板金図面は、主に板金製造部品の詳細と寸法仕様を示すために使用される機械製図の一種です。これらには、部品の形状、寸法、材質、表面処理、許容公差、その他の関連情報が詳細に説明されています。板金図面は、板金エンジニアが板金製造を行うための基礎として機能し、部品の構造と要件を正確に理解するのに役立ち、正確な製造が可能になります。
板金絞り加工とは、平らな金属板を金型やプレス機を用いて所望の形状に成形する製造工程です。平らな金属シートから複雑な形状や構造を作成するために使用されます。一方、板金図面は、この加工技術の特性と要件に従って部品の詳細を示します。

板金の絞り加工には通常、次のようないくつかの手順が含まれます。
- デザイン: 最終部品の設計は CAD (コンピューター支援設計) ソフトウェアを使用して作成されます。
- 材料の選択: 最終部品の要件に基づいて、適切な種類と厚さの板金が選択されます。
- 工具設計: ダイやパンチなどの工具は、板金を目的の形状に成形するように設計されています。
- ブランキング: このステップでは、金属板を、絞り加工に適したサイズと形状のブランクに切断します。
- 描画: ブランクをダイの上に置き、パンチが力を加えてシートメタルをダイのキャビティ内に引き込み、目的の形状を形成します。
- トリミング: 絞り加工が完了すると、成形部品の端から余分な材料が切り取られます。
板金図面作成の重要性
板金図面は製造工程における設計図であり、材料の切断や形状加工の指針となるだけでなく、最終製品の品質や性能を決定します。最適な板金図面を作成するための主な理由は次のとおりです。
1.エラーと手戻りの削減
板金図面には詳細な寸法、公差、材料要件が記載されており、メーカーが設計意図を正確に理解し、仕様を満たす製品を製造するのに役立ちます。これにより、誤解や省略によって引き起こされる製造エラーが大幅に減少し、それによって再作業率が減少し、プロジェクト全体の品質が向上します。
2.品質管理の円滑化
図面内の詳細な注釈により、品質管理担当者は重要なポイントを明確に検査でき、各製造ステップが品質基準を満たしていることを確認できます。これにより、潜在的な品質問題を迅速に特定して修正し、最終製品の信頼性を確保できます。
3.材料の無駄を最小限に抑える
板金図面は、合理的な寸法設定と材料の選択を通じて、原材料の無駄を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、材料コストが削減されるだけでなく、資源の効率的な利用も促進されます。
4.製造工程の簡素化
最適化された設計と明確な注釈による正確な板金図面は、製造プロセスを簡素化し、不必要な処理ステップを削減するのに役立ちます。これにより、生産サイクルが短縮されるだけでなく、生産コストも削減されます。
5.社外とのコミュニケーションと調整の促進
サプライヤーまたはクライアントとの協力が必要なプロジェクトの場合、正確な板金図面は責任と期待を明確にし、コミュニケーション上の誤解や紛争を軽減するのに役立ちます。これにより、安定したパートナーシップの構築が容易になり、プロジェクトの円滑な進行が促進されます。
6.部門を超えた連携の推進
正確な板金図面は、設計、製造、品質検査などの部門間の重要なコミュニケーションの架け橋として機能します。これらの図面を通じて、各部門は自分たちの責任と要件を明確に理解し、協力してプロジェクトを円滑に進めることができます。
板金寸法図例
通常、認定済みの図面には、材料の種類と厚さ、表面処理方法、主要な寸法と仕様、改訂記録、ハードウェアの注釈など、一連の重要な情報が含まれています。これらの詳細は部品の機械加工と組み立てに不可欠であり、製造プロセス全体のスムーズな進行を保証します。


単純な板金部品を例にとると、その構造は比較的単純ですが、絞り加工は比較的簡単です。ただし、複数の部品で構成される複雑なアセンブリの場合、作図プロセスはより複雑になります。このとき、図面上の線の意味を深く理解し、部品の製造方法を習得し、さまざまな種類のビューに精通する必要があります。
板金図面には何を含めるべきですか?
板金図面には次の要素が含まれている必要があります。
- 部品の形状:
- 材料仕様
- 寸法と公差
- 曲げ許容値と曲げ控除
- 機能の注釈
- 表面仕上げの要件
- 組立説明
- 部品表(BOM)
- 改訂情報
- 表題欄
- ビューとセクション
- メモと注釈
板金絞り加工における 2D 図面の目的
板金図面プロセスにおける 2D 図面の目的は多面的であり、板金コンポーネントの製造を確実に成功させるために非常に重要です。主な目的は次のとおりです。
1.デザインコミュニケーション
2D 図面は、エンジニアやデザイナーから製造業者や製造業者に設計意図を伝える視覚的な手段として機能します。これらは、必要な形状、寸法、公差、材料仕様、および組み立て手順を明確に表現します。
2.製作ガイドライン
これらの図面には、フラット パターン、曲げ線、穴の位置、切り欠き、その他の重要な特徴を含む板金コンポーネントの詳細図が含まれています。製造業者はこれらの図面に基づいて設計仕様に従って部品を正確に製造し、適切なフィット感と機能性を確保します。
3.コストの見積り
メーカーは板金図面を使用して、コンポーネントの製造に必要な材料要件、労働力、工具、その他のリソースを分析することにより、生産コストを見積もります。正確な図面は、より正確なコスト予測を生成するのに役立ち、より適切な予算編成と価格決定を可能にします。
まとめ
板金図面は板金絞り技術の設計・製造工程において欠かせない資料です。図面を描くときは、図面の正確さと読みやすさを確保するために、関連する規格と仕様に従う必要があります。
Q&A
板金設計には、多くの専門家が SolidWorks ソフトウェアの使用を推奨しています。 SolidWorks には、さまざまな板金部品やアセンブリの迅速かつ正確な作成、変更、分析を可能にする強力な板金設計ツールがあります。その他の一般的なソフトウェア パッケージには、Autodesk Inventor、Fusion 360、CATIA、Siemens NX などがあります。
板金図面を読むには、記号、寸法、部品の形状、製造方法を理解し、正確に理解するために慎重な忍耐力を維持する必要があります。

この記事は、BOYI チームのエンジニアによって執筆されました。Fuquan Chen は、ラピッドプロトタイピング、金型製造、プラスチック射出成形の分野で 20 年の経験を持つプロのエンジニア兼技術専門家です。