真空鋳造サービス
金型の高額なセットアップコストを回避し、小ロット生産をわずかなコストで実現します。CADから完成部品まで、わずか3～10日で完了。信頼性の高い品質と迅速な生産時間を実現します。
- すべてのアップロードは安全で機密です
仕様書
ISO 9001:2015 | ISO 13485：2016 | IATF16949
高品質の真空鋳造部品を入手
少量生産のプラスチック試作部品のための迅速な短納期生産オプション
生産品質のプラスチック部品を、高額な金型費用をかけずに、迅速に製造したいとお考えですか？当社の真空鋳造サービスは、CAD設計に基づいて高精度のポリウレタン部品を製造するための頼りになるソリューションです。
当社は、以下を含む完全なターンキー真空鋳造ソリューションを提供します。
マスターパターンの作成 – CNC機械加工 または正確な仕様に従って 3D プリントされます。
シリコン型の製造 – 優れた部品複製を実現する高精度の型。
ウレタン鋳造 - さまざまな射出成形プラスチックをシミュレートします。
仕上げサービス – 塗装、研磨、パッド印刷、さらには軽度の機械加工も行います。
3Dモデルをアップロードする 今すぐ無料でお見積もりとDFMレビューをご依頼ください。BOYIが、お客様のプロトタイプを迅速かつ低コストで、ショールーム品質の仕上がりで実現いたします。
真空鋳造とは何ですか？
真空注型法は、真空下でポリウレタン樹脂をシリコン型に流し込み、高品質なプラスチック部品を迅速に製造するプロセスです。この技術は、マスターパターンから微細なディテールを、優れた精度と表面仕上げで再現します。
コスト効率の高いシリコン型と多用途の鋳造樹脂を使用した真空鋳造では、高額な工具費や長いリードタイムなしで、射出成形部品を忠実に再現した部品を製造できます。
真空鋳造の利点
主な利点は次のとおりです。
- 射出成形金型に比べて手頃な価格
- 迅速な金型製造 - わずか数日で金型を製作できます
- 硬質、柔軟、透明、オーバーモールド樹脂を含む
- 細部や質感の優れた再現
- 各シリコン型から10個以上の均一な部品が作れます
- エンジニアリングモデル、製品サンプル、試作段階に最適
- 仕上げと展示に最適な、滑らかで精巧な表面
- 大量生産の金型を作成する前に設計を検証するのに役立ちます
真空鋳造はいつ使用すればよいですか?
真空鋳造は、高価な設備を必要とせず、50～300個の高品質プラスチック部品を迅速かつコスト効率よく製造するのに最適です。 射出成形金型プロトタイプ、設計検証、ディスプレイモデル、クラウドファンディング、少量生産に最適です。ABS、ナイロン、PP、TPEを模倣した樹脂を使用しているため、限定的な最終用途や本格的な製造への橋渡しとしても適しています。
今すぐ真空鋳造の見積もりを依頼する
今すぐお問い合わせいただき、お見積りをご依頼いただくか、CAD ファイルをアップロードして無料の設計レビューをお受けください。
当社の真空鋳造能力
以下の表は、BOYI認定製造パートナーが製造する部品の標準公差をまとめたものです。より厳しい公差基準が必要な場合は、お問い合わせください。 [メール保護].
|
機能
|
詳細説明
|
|---|---|
|
最大部品寸法
|
1000mm×500mm×500mm
39.4インチ×19.7インチ×19.7インチ |
|
最小肉厚
|
±1 mm
±0.04インチ |
|
量
|
10 つの金型につき XNUMX コピー
|
|
精度
|
±0.1 mm
±0.004インチ |
|
表面品質
|
色と質感はカスタマイズ可能
|
|
リードタイム
|
3営業日
|
真空鋳造材料
BOYI真空鋳造サービスでは、ABS、ナイロン、PP、アクリル、TPEを模倣した硬質、柔軟、透明樹脂など、様々な材料をご用意しており、多用途で高品質な部品を製造いたします。特殊な材料をご希望の場合は、メールにてお問い合わせください。 [メール保護].
| 製品名 | カテゴリー | 色圏 | 動作時間 | 混合比 | 硬度 | 変形温度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
8150 |
ABS のような |
ブラック/ホワイト、ベージュ |
5 minutes |
100:200 |
85D |
100°C |
|
8158 |
ABS のような |
ブラック/ホワイト/ベージュ |
5 - 8分 |
100:200 |
84D |
100°C |
|
8150 + グラスファイバーパウダー |
POMっぽい |
ブラック/ホワイト/ベージュ |
5 minutes |
100:200 |
84D |
85-100°C |
|
5210 |
PMMAのようなアクリル |
高い透明性 |
8 minutes |
100:150 |
83D |
105°C |
|
1940 |
パソコンっぽい |
高い透明性 |
5 minutes |
100:150 |
82D |
75°C |
|
5690 |
PPのような |
黒、白 |
5 minutes |
100:200 |
83-75D |
75°C |
|
8550 |
PPのような |
黒、白 |
5 minutes |
100:200 |
76D |
80°C |
|
2910 |
ナイロン状 |
黒、白 |
5 minutes |
100:250 |
85D |
135°C |
|
8260 |
難燃性ABS |
白黒 |
4 minutes |
100:200 |
83D |
80°C |
|
8263 |
難燃性ABS |
黒、白 |
5 minutes |
100:150 |
83D |
80°C |
|
8400 |
ゴムのような |
白黒 |
5 - 6分 |
100:100:100 |
30-90A |
耐熱試験なし |
|
T0387 |
弾性ゴム |
高い透明性 |
5-30分 |
100:100:100 |
30-90A |
耐熱試験なし |
当社の素材についてさらに詳しく知る
当社の材料の詳細な情報（特性や性能を含む）については、真空鋳造材料の性能表をダウンロードしてください。この総合ガイドでは、各材料の仕様について詳しく解説しており、プロジェクトに適した材料を選択するのに役立ちます。
真空鋳造プロジェクトを始める
3Dモデルまたは2D図面ファイルをアップロードしていただくと、すぐにお見積もり、納期、専門家によるサポートをご利用いただけます。すべてのデータは安全かつ機密に保管されます。
真空鋳造の表面仕上げオプション
以下の仕上げは、真空鋳造部品の特定の外観、質感、または機能要件を満たすのに役立ちます。そして、最終部品が必要な仕様と規格を満たしていることを確認します。
高光沢
型を作る前にマスターモデルを研磨することで、高反射の表面を作り出します。透明度を最大限に高めます。
半光沢
適度な光沢感とバランスのとれた反射率を実現。サンディングにより、高光沢とマットの間の表面が得られ、滑らかで掃除が簡単になります。
マット/フロスト
マスターモデルをサンドブラストすることで実現され、滑らかなサテンのような表面効果が得られます。つや消し効果を生み出す、透明または半透明のコンポーネントに最適です。
テクスチャード仕上げ
テクスチャはペイントと手作業のテクニックによってマスター モデルに適用されます。表面の感触が向上し、グリップ力が向上し、指紋や摩耗痕が軽減されます。
カスタム
透明、黒、またはカスタムカラーのパーツをご用意しており、二次仕上げ、塗装、カスタム仕上げも可能です。ハードウェアの取り付けと塗装サービスもご利用いただけます。
私たちができること
当社は、マスターパターンやシリコン型の作成から、試作品や少量生産用の高品質部品の製造まで、完全な真空鋳造サービスを提供しています。
マスターパターンの作成
CAD ファイル (または送信されたサンプル) から CNC または 3D プリントされたマスター パターン。
シリコン型製作
マスターパターンから作られた高精度シリコン型。
部品生産
プロトタイプ、最終使用テスト、または少量生産のための短期鋳造。
真空鋳造サービスにBOYIを選ぶ理由
真空鋳造において、高品質な成果を納期通りに予算内で実現するには、適切な製造パートナーを選ぶことが鍵となります。BOYIが世界中のお客様から信頼される理由をご紹介します。
高速で高品質な生産
BOYI は、スピードと卓越した詳細さと一貫性を兼ね備え、わずか 3 ～ 10 日で精密な生産グレードの真空鋳造部品を納品します。
最低注文数なしの柔軟な見積もり
2 時間以内に迅速かつ正確な見積もりを取得でき、最小注文数量も制限がありません。試作品や少量生産に最適です。
ワンストップ仕上げソリューション
塗装や印刷から機械加工や組み立てまで、当社の仕上げサービスにより、部品がテストや市場に出る準備が整っていることが保証されます。
専門家によるサポートと検証済みの資料
当社は、パフォーマンスを保証するために最高品質の樹脂のみを使用して、DFM サポート、マスター パターン作成、材料検証を提供します。
真空鋳造部品ギャラリー
技術概要: 真空鋳造
真空鋳造工程について
真空鋳造は、高品質のプラスチック部品や製品を製造するために使用されるラピッド プロトタイピング プロセスです。
真空鋳造の生産は、次の 3 つの主要なステップで構成されます。
1. 3D プリンティングまたは CNC 加工を使用してマスター パターンを構築します
2. マスターの周りにプラチナシリコンを流し込んで型を作ります。
3. 液状ポリウレタン樹脂を金型に流し込み、真空下でポリウレタン注型を行います。
真空鋳造アプリケーション
プロトタイプ、プレゼンテーション モデル、機能テスト、クラウド ファンディング、短期生産、射出成形のコストをかけずに高い詳細度と品質が求められる最終用途部品に最適です。
真空鋳造と従来の鋳造の違いは何ですか?
真空鋳造は従来の鋳造とは技術的に異なります。真空環境で行われるため、酸素やその他の不純物の存在を低減でき、細孔や介在物などの欠陥を効果的に低減できます。これにより、鋳造品がより均一になり、密度が高まり、品質の信頼性が高まります。
真空鋳造サービスに関するよくある質問
3D CADファイルをアップロードするだけで、 オンラインフォーム または、弊社の営業チームにご連絡いただければ、迅速かつ義務のないお見積もりと無料のデザインフィードバックをお送りします。
真空鋳造金型は通常、約 10 ～ 30 個の部品を製造できます。金型の設計にあたっては、高品質な部品の生産を実現するために、寿命や効率の向上を最大限に考慮して設計していきます。
シリコン型は、鋳造中にその形状を保持する剛性の外殻または型フレームによって支えられており、真空状態で樹脂を注入する際に適切な部品の形状を維持するのに役立ちます。
真空鋳造部品は、 射出成形部品ただし、一般的に耐久性が低く、プロトタイプ、ディスプレイ モデル、および短期的な機能的使用に最適です。
真空鋳造は、ほとんどの方法に比べて優れた表面仕上げと材料シミュレーションを提供します。 3D印刷 メソッドを備えているため、プレゼンテーション用またはユーザー向けのコンポーネントに最適です。
