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当社の品質管理への取り組み

当社の品質プロセスを深く理解し、プロジェクトが最高水準に向かってスムーズに進むことを保証します。

当社の検査基準

寸法検査基準: 図面に示されている主要な寸法について、適切な測定器を選択して、指定された寸法データを有効なバージョンの図面と照合して検査および記録します。その他のディメンション (適合性検証のみ) については、不適合データのみを記録できます。キー寸法がマークされていない場合は、小数点付きの寸法がキー寸法となります。

試作および量産部品の外観検査基準には、色、スクリーン印刷、表面処理、外観、インサート、パッケージングなどが含まれ、図面の要件を満たしています。欠陥は通常、図面に基づいて発生します。図面に指定がない場合は、次の要件を参照してください。

Aセクション
Bセクション
帝王切開
変色
色は用紙の要件を満たしているため、許可されません
色は図面の要件を満たしており、目視検査範囲60cm以内で若干の変色は許容され、80cm以上の範囲を超えると視認できない。
色は図面の要件を満たしており、異常な色は許容されます
ウォーターマーク/イエロースポット
目に見える透かしや黄色のラベルは許可されません
視覚的に不明瞭な場合は許容され、製品から 60cm 以内で目視検査が許可されます。わずかに 80cm を超えて見えない距離では目視検査が許可されます。
色は図面の要件を満たしており、許可されていますが、10 桁を超えてはならず、長さは全長の 1/3 を超えてはなりません
表面の損傷
誘導スクラッチ
長さ 40mm のストリップ 300 つが長さ 0.2mm 以内に許容されます (深さは XNUMXmm を超えない)
長さ 40mm のストリップを 300mm 以内に 0.2 つ使用できます (深さは XNUMXmm を超えない)。
長さ 40mm のストリップを 300mm 以内に 0.5 つ使用できます (深さは XNUMXmm を超えない)。
無誘導スクラッチ
5mm×0.2mmのストリップは長さ600mm以内で許容されます
50mm×0.4mmの長さのストリップを300本、長さXNUMXmm以内に許容されます。
50mm×0.1mmの長さのストリップは、長さ300mm以内にXNUMX本許容されます。
凹凸・穴・角欠け
直径1mm、600mmは0.2ヶ所(高さまたは奥行きはXNUMXmm以下)、シルクスクリーンは不可
直径1mm、1mm以内に300箇所可(高さまたは奥行きは0.2mm以内)
直径は1mm、3mm内に300箇所まで可能
プロセス欠陥
トラコーマ/輝点/暗点
0.10mm×0.10mmのドットは300ドット(300×XNUMXmmの範囲内)が許容され、シルクスクリーン領域には人が立ち入りません。
0.30mm×0.30mmのドットを50mm以上離して300個可(300×XNUMXmmの範囲内)
0.30mm×0.30mmのドットを50mm以上離して600個可(600×XNUMXmmの範囲内)

最先端の検査装置

これらのデバイスは、部品が最高の基準を満たしていることを保証する、当社の厳格な品質管理プロトコルの重要なサポートです。

部品詳細検査報告書

各部品の品質ステータスを提示し、明確で信頼できる参照基準を提供します。

ISO認定書

厳格に審査された ISO 9001 認定の品質管理システムにより、当社はお客様の部品製造が常に業界固有の認定に準拠していることを保証します。当社の ISO 認証は ISO 9001 や ISO 13485 などの規格をカバーしており、製品製造に信頼できる保証を提供します。

ISO 9001 証明書をダウンロード

ISO認証
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