カスタム射出成形ツール
最低注文数量(MOQ)はありません。プロトタイプや生産部品用の高品質の射出成形ツールを作成します。高品質のカスタムプラスチックパーツを簡単かつ迅速に入手できるようにします。
- すべてのアップロードは安全で機密です
認定証
ISO 9001:2015 | ISO 13485：2016 | IATF16949
射出成形金型とは何ですか?
射出成形金型とも呼ばれます 射出成形 射出成形ツール、または射出成形ツールは、射出成形のプロセスで使用される重要なコンポーネントです。溶融したプラスチックやその他の材料を金型に射出して、所望の形状や寸法の製品を成形することにより、プラスチック部品を製造するために使用されるツールです。
当社は、各種高精度射出成形金型、ダブル射出成形金型、マルチキャビティ金型、インサート金型、オーバーモールド、2K射出金型、ダイカスト金型、ラピッドプロトタイピング金型の製造を専門としています。高精度・高品質なプラスチック部品の生産を実現します。
ソフトツーリング - ハードツーリング
当社では 7 種類の射出成形ツール サービスから選択でき、納期は最短 XNUMX 日で、射出成形部品から生産への移行を数日以内に完了できます。
ソフトツーリング
射出成形金型は短期間または少量生産に使用されます。通常、シリコンやポリウレタンなどの柔らかい素材で作られており、硬い金型に比べて製造コストが安く、製造サイクルも短いのが特徴です。
ハードツーリング
長期または大規模生産に使用される射出成形金型は、生産効率が高く、耐用年数が長くなりますが、製造コストと製造サイクルが高くなります。通常、それらは鋼やアルミニウムなどの金属材料で作られています。
射出成形金型の機能
顧客のニーズと仕様に基づいて射出成形金型の設計と製造をカスタマイズし、特定の生産要件を正確に満たせるようにします。
| アイテム | Description |
|---|---|
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金型キャビティ |
シングル/マルチ |
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金型ライフ |
100,000-1,000,000ショット |
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最大金型サイズ |
1500mm * 1500mm |
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金型保管庫 |
5年間の非アクティブな状態で保管 |
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ランナー |
ホット/コールドランナー |
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公差 |
+/- 0.1mm |
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金型の表面 |
EDM / ハイポリッシュ&テクスチャー |
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金型の所有権 |
顧客所有 |
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カビ標準 |
ハスコ、DME、MEUSBURGER、JIS、中国LKM規格 |
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追加情報 |
最小注文数量 (MOQ) 要件なし |
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表面仕上げオプション（シボ加工、研磨、塗装、クロムメッキ、スクリーン印刷） |
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ご要望に応じて基本的な検査レポートを提供できます |
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標準リードタイム |
7営業日～15営業日 |
射出成形金型材料
製品開発ニーズのさまざまな段階に応じて、複数のレベルの金型材料選択を提供します。特別な材料が必要な場合は、お問い合わせください [メール保護] .
工具鋼
- -2
- P20
- S-7
- 718H
- NAK80
- H13
- 738
- S136
- S136H
アルミニウム
- 6061
- 5052
- 7075
- 2047
- Q-7
ステンレス鋼
- 420
- NAK80
- S136
- 316L
- 301
- 303
- S136H
その他
- シリコーン
- ポリウレタン
- ラバー
- 樹脂複合体
射出成形金型に Boyi を選ぶ理由
Boyi はあなたの信頼できるパートナーです。当社の専門チームは、お客様の要件を満たし、高品質の最終製品の納品を保証するための包括的な技術サポートとソリューションを提供します。
01
最低注文数量なし
当社は最小注文数量制限なしでお客様の在庫ニーズに応え、カスタム プラスチック部品を設計から製造に迅速に移行するのに役立ちます。
02
製品開発期間の短縮化
射出成形ツールは数日以内に入手できるため、設計を迅速に変更し、製品開発の初期段階で市場投入までの全体的な時間を短縮できます。
03
生産コストの削減
最終用途部品の少量バッチを経済的かつ効率的に生産することで、新たな市場機会を開拓し、在庫と倉庫保管コストを削減します。
04
エンジニアリング技術サポート
当社のマンツーマンエンジニアは、製品生産サイクル全体を通じてアドバイスとソリューションを提供し、お客様のビジネスをサポートし、目標を達成します。
射出成形金型のギャラリー
射出成形金型に関するよくある質問
金型のリードタイムは最短 7 日です。具体的な時間は、設計、加工、デバッグ、検証に必要な手順によって異なります。
製品の詳細な設計図またはCADファイルをご提供いただく必要があります。その他の有用な情報には、材料要件、期待される歩留まり、および特別な要件 (表面仕上げや特定の規格など) が含まれます。
当社は高水準の製造プロセスと品質管理手順を厳格に遵守しています。材料の選定から加工技術、最終的な金型の検査・検証に至るまで厳格な品質管理を実施し、要求される精度と品質を満たした高品質な金型を生産します。
製造リソース
射出成形におけるフローマーク（フローライン）の概要とフローマークの軽減方法
射出成形でジェッティングを回避するにはどうすればよいですか? [ガイド]
