410 ステンレス鋼 vs 304: それらの違いは何ですか

ステンレス鋼は多用途で広く使用されています 材料 その耐食性、強度、耐久性により、さまざまな産業で使用されています。ステンレス鋼の番号は、主に 304 や 410 などの 30 つの数字で構成されます。最初の 304 つの数字（41 の 410、04 の 304）はクロムの割合を表し、最後の 10 つの数字（410 の XNUMX、XNUMX の XNUMX）はクロムの割合を表します。ニッケルの割合を表します。

数多くのステンレス鋼モデルの中で、410 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼が最も一般的で人気があります。では、それらの違いは何でしょうか?

410ステンレス鋼の概要

410 ステンレス鋼は、約 12% のクロムと少量の炭素、シリコン、マンガンなどの元素を含むマルテンサイト系ステンレス鋼です。 304 ステンレス鋼と比較して、410 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、ニッケル含有量はゼロです。この組成により、410 ステンレス鋼の耐食性は 304 ステンレス鋼よりわずかに劣りますが、強度と硬度が高く、CNC 加工やその他の製造プロセスで一部の金属を置き換えることができます。

410 ステンレス鋼の化学組成:

鉄（Fe）：通常、含有量が多い主成分。

クロム (Cr): 含有量は通常 11.5% ～ 13.5% です。

炭素（Ｃ）：その含有量は通常０．１５％未満である。

ケイ素（Si）：通常、その含有量は1％を超えません。

マンガン (Mn): 含有量は通常 1% を超えません。

リン（P）：その含有量は0.04％を超えない。

硫黄（Ｓ）：その含有量は０．０３％以下である。

その他の元素: ニッケル (Ni)、チタン (Ti)、アルミニウム (Al) などの元素が少量含まれる場合があります。

304ステンレス鋼の概要

304/18 ステンレス鋼としても知られる 8 ステンレス鋼には、18% 以上のクロムと 8% 以上のニッケルが含まれています。このタイプのステンレス鋼は密度が 7.93g/cm 800 で、XNUMX℃までの高温に耐えることができ、優れた加工性能と靭性を備えています。CNC 加工では一般的な金属です。

304ステンレス鋼は、その成分（18％含有）からオーステナイト系ステンレス鋼と呼ばれ、成形性、溶接性が良く、高強度、耐食性、強度に優れています。このタイプのステンレス鋼は、深入れ性にも優れており、さまざまな形状を形成できます。 302系ステンレス鋼とは異なり、焼き鈍し（金属を柔らかくするための熱処理）が必要ありません。

食品グレードであることに注意してください 304ステンレス鋼 通常の 304 ステンレス鋼と比較して、より厳格な含有量指標があります。たとえば、国際的には、304 ステンレス鋼の定義は主に 18% ～ 20% のクロムと 8% ～ 10% のニッケルですが、食品グレードの 304 ステンレス鋼には 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれており、一定の範囲内での変動は許容されています。さまざまな重金属の含有量を制限します。言い換えれば、304 ステンレス鋼は必ずしも食品グレードの 304 ステンレス鋼を意味するわけではありません。市場で一般的なラベル方法には、06Cr19Ni10 および SUS304 が含まれます。06Cr19Ni10 は通常国家標準生産を表し、304 は通常 ASTM 標準生産を表し、SUS304 は日本標準生産を表します。

304 ステンレス鋼の化学組成:

クロム (Cr): 含有量は通常 18% ～ 20% です。

ニッケル（Ni）：その含有量は通常8%～10%です。

マンガン（Mn）：その含有量は通常2％未満です。

ケイ素（Si）：含有量1％未満。

リン（Ｐ）：その含有量は０．０４５％未満である。

硫黄（Ｓ）：その含有量は０．０４５％未満である。

その他の元素: チタン (Ti) やアルミニウム (Al) などの元素が少量含まれる場合があります。

304 ステンレス鋼は 410 ステンレス鋼と同じですか?

いいえ、304 ステンレス鋼は 410 ステンレス鋼とは異なります。どちらもステンレス鋼の一種であり、どちらも CNC 加工に適用できますが、化学組成、性能、用途に大きな違いがあります。

304 はクロムとニッケルを多く含むため耐食性が高く、食品加工などのさまざまな用途に適しています。対照的に、410 は耐食性は低くなりますが、硬度と強度が高いため、刃物や産業機器などの耐摩耗性が必要な用途に適しています。

410 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼の違いは何ですか?

次に、これら 2 種類のステンレス鋼の違いを詳しく比較してみましょう。

1.温熱療法

304 ステンレス鋼の熱処理温度と冷却方法は次のとおりです。1040℃以上、水冷またはその他の急冷。

410 ステンレス鋼の場合、アニーリング処理には約 750°C の急速冷却、または 800°C ～ 900°C の徐冷が含まれます。

注: 化学組成、溶体化処理後の機械的特性、各国のステンレス鋼グレードの相互参照、特性、用途、熱処理方法はすべて国家規格「GB/T 3280-2015 ステンレス」に基づいています。鋼 冷間圧延鋼板及び帯」物理的特性パラメータは、国家規格「GB/T 20878-2007 ステンレス鋼および耐熱鋼 – 指定および化学組成」に基づいています。

2.特性と用途

304ステンレス鋼はステンレス耐熱鋼の中で最も広く使用されており、食品機器、一般化学機器、原子力産業など様々な用途に使用されています。

410ステンレス鋼は優れた耐食性と切削性を備えており、一般的な用途や切削工具の分野での用途に適しています。

3.組成の違い

410 ステンレス鋼の組成には、炭素 0.15%、クロム 13%、バリウム 0.15%、シリコン 1.00%、マンガン 1.00%、リン 0.035%、硫黄 0.030% が含まれ、クロムの範囲は 11.50 ～ 13.50% です。比較すると、304 ステンレス鋼の場合、最も重要な元素はニッケル (Ni) とクロム (Cr) ですが、これら 304 つの元素に限定されるわけではありません。一般的な業界の基準では、ニッケル含有量が 8% を超え、クロム含有量が 18% を超えている場合、ステンレス鋼は XNUMX であると見なされます。

ニッケルとクロムの含有量は 304 ステンレス鋼の特性を決定する重要な要素ですが、他の元素の役割も無視してはなりません。たとえば、マンガンの添加はステンレス鋼の強度と硬度を高めますが、リンと硫黄の存在はその機械加工性と溶接特性に影響を与えます。

4.さまざまな用途

410 ステンレス鋼は、硬度と強度が高いステンレス鋼の一種で、多くの場合炭素含有量が高くなります。 410 ステンレス鋼は、その優れた硬度と耐摩耗性により、耐摩耗性と耐食性の向上が必要な部品の製造によく使用されます。 切削工具、ベアリング、バルブなど。たとえば、CNC 加工では 410 ステンレス鋼を使用すると、優れた切削性能と長寿命が得られるため、部品に高い耐摩耗性と強度が必要な用途に適しています。

対照的に、304 ステンレス鋼は、優れた耐食性と靭性で知られる汎用ステンレス鋼です。 CNC 加工では、パイプ、容器、機器など、優れた耐食性が必要な部品の製造に 304 ステンレス鋼がよく使用されます。 304 ステンレス鋼は、その優れた耐食性により、酸化や酸性またはアルカリ性の環境に対する耐性が要求される用途に広く使用されています。

5.物性の違い

410 ステンレス鋼は熱処理後に硬化するため、高強度が要求される用途に優れています。 410 ステンレス鋼はその磁気特性により、磁気コンポーネントやデバイスの製造など、磁気特性が必要な状況に最適です。ただし、410 ステンレス鋼は過酷な腐食環境ではあまり機能せず、強力な腐食媒体に長時間さらされるのには適していないことに注意することが重要です。

410 ステンレス鋼と比較して、304 ステンレス鋼の密​​度は 7.93 g/cm18 であり、一般に 8/800 ステンレス鋼と呼ばれます。このタイプのステンレス鋼は優れた耐高温性を示し、最高 XNUMX°C の温度に耐えます。さまざまなコンポーネントや機器を製造する場合に一般的な選択です。優れた耐食性により、湿った腐食環境での作業に特に適しています。

410 ステンレス鋼 vs 304: 選択方法は?

410 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼のどちらを選択するかは、通常、特定のアプリケーション要件と性能ニーズによって異なります。以下は、特定のシナリオで選択を行う方法を示す例です。

シナリオ: 自動車排気システム用部品の製造

強度や耐摩耗性を重視する場合：

• 410 ステンレス鋼を選択してください: 410 ステンレス鋼は、その高い硬度と強度により、高い強度と耐摩耗性が要求される切削工具、ベアリング、バルブなどの部品の製造に理想的な選択肢です。自動車の排気システムの場合、排気バルブやその他の高摩耗部品は、410 ステンレス鋼の優れた性能の恩恵を受ける可能性があります。

耐食性と高温性能を重視する場合：

• 304 ステンレス鋼を選択してください: 排気管など、高温や腐食性ガスにさらされる可能性のある自動車排気システムのコンポーネントには、304 ステンレス鋼がより適しています。耐食性と高温性能により、過酷な環境でも長期間安定して動作します。

総合的なパフォーマンスが必要な場合:

• 特定の要件に基づいて選択してください: 排気システムのコンポーネントに強度、耐摩耗性、耐食性のバランスが必要な場合は、バランスの取れたアプローチを検討できます。たとえば、より高い強度と耐摩耗性が求められる部品には 410 ステンレス鋼を使用し、より高い耐食性要件が必要な部品には 304 ステンレス鋼を選択します。

BoYi は高品質のステンレス鋼部品を製造します。

Boyi は高品質のステンレス鋼部品の製造を提供します。ステンレス加工の外注化を検討してみませんか？ ボイ 包括的な提供 CNC機械加工サービス。 ISO 9001:2015 認証企業として、当社は高品質のソリューションを提供することに尽力しています。部品がどれほど複雑であっても、当社には優れた製造サービスを保証する技術と経験があります。設計ファイルをアップロードすると、12 時間以内に詳細な見積もりと製造可能性設計 (DfM) 分析が提供されます。また、ステンレス鋼材料以外にも、 8020アルミニウム 機械加工サービスと アルミニウムを研磨する サービスを提供しています。

まとめ

要約すると、410 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼には、材料特性、耐食性、磁性、機械的特性、および価格の点で違いがあります。材料の選択は、特定の用途要件によって異なります。強度と耐摩耗性に対するより高い要件がある場合は、410 ステンレス鋼を選択できます。より優れた耐食性と可塑性が必要な場合は、304 ステンレス鋼を選択できます。

よくある質問