8020アルミニウムとは何ですか? T溝アルミ押出材

特殊なタイプのアルミニウム合金としての 8020 アルミニウム 材料は、独自のT字溝設計と押出加工技術により、産業分野や建設分野で広く使用されています。この記事では、8020 アルミニウムの特性、用途、利点について説明します。

なぜ8020アルミニウムと呼ばれるのでしょうか?

8020 アルミニウム。80/20 押出アルミニウムまたは 80/20 フレームとも呼ばれる、「8020」。アルミニウム 80% と他の合金元素 20% の比率です。この比率により、比較的軽量な特性を維持しながら、優れた強度と耐食性が得られます。

8020を構築する場合 アルミ押し出し T 溝フレームでは、ユーザーは通常、長さ、断面形状、サイズが異なる一連のプレハブアルミニウムプロファイルを選択します。次に、これらのプロファイルと T 溝アクセサリ (ナット、ボルト、アングル ブラケットなど) を使用して、必要なフレームワークを組み立てます。このシステムの利点は、使いやすさ、耐久性、再利用性にあります。

80/20という名前の由来は何ですか？

アルミニウム押出材と 80/20, Inc. の名前「80/20」は、確かにパレートの法則に由来しています。パレートの法則は、入力の一部が不釣り合いに大きな結果や出力を生み出すことが多い、というものです。この名前の選択は、材料と労力の最適化に重点を置き、非常に効率的で効果的な製品を提供するというメーカーの取り組みを反映しています。

80/20, Inc. は 1989 年に設立され、最大の性能と価値を提供するアルミニウム押出材の製造に注力していることを強調する経済原則にちなんで名付けられました。同社の製品は、産業オートメーションから消費者向け製品に至るまで、幅広い用途に強力で軽量、コスト効率の高いソリューションを提供するように設計されています。

80/20, Inc. は、パレートの法則にちなんで製品と会社名を命名することで、自社の取り組みのごく一部 (20%) が顧客に利益の大部分 (80%) をもたらすという信念を象徴的に表現しています。この命名規則は同社とその製品の代名詞となり、「80/20」はアルミニウム押出業界で認識されるブランド名になりました。

8020 アルミニウム押出材の強度はどのくらいですか?

8020 アルミニウム押出材の強度は、主に合金組成、焼き戻しプロセス、および押出プロファイルの幾何学的特性によって決まります。 8020 や 6061 などの 6063 押出成形品で一般的に使用されるアルミニウム合金は、高い引張強度や降伏強度などの優れた機械的特性で知られています。

8020 アルミニウム押出材の強度は、溶体化熱処理とその後の焼入れおよび時効などの適切な熱処理方法によってさらに強化できます。これらのプロセスにより合金の微細構造が改善され、機械的特性と全体的な強度が向上します。

押出成形品の設計も、その強度特性を決定する上で重要な役割を果たします。壁の厚さ、断面形状、補強機能の存在などの要因は、押出成形品の構造的完全性と耐荷重能力に影響を与えます。

8020 アルミニウム T スロット プロファイルの技術仕様

1. 降伏強さ：
   • フラクショナル: 35,000 psi (最小)
   • メートル法: 241.1 N/mm² (最小)
2. 引張強度：
   • フラクショナル: 38,000 psi (最小)
   • メートル法: 262.0 N/mm² (最小)
3. 伸長：
   • A5以上: 10%
   • A10以上: 8%
4. 弾性(E):
   • 10,200 k ポンド/平方インチ
   • 70,326.5N/㎡
5. 硬さ：
   • ロックウェル 約 E-88
   • ブリネル 約75HB
6. フラットネス：
   • 幅 0.004 インチあたり 1 インチ
   • 幅0.1mmあたり25.4mm
7. 真直度：
   • 長さ 0.0125 フィートあたり 1 インチ、長さ 0.118 フィート以上では 20 インチを超えないこと
   • 長さ 0.32mm あたり 304mm、長さ 3m で 6.1mm を超えないこと
8. ねじれ：
   • 長さ 1 フィートあたり 0.25 度を超えてはならず、長さ 20 フィートにわたる合計のねじれは 1.5 度を超えてはなりません
   • 長さ 304mm ごとに 0.25 度を超えず、長さ 6.1m にわたる合計のねじれが 1.5 度を超えないこと

注: エンジニアは、有限要素解析 (FEA)、数値流体力学 (CFD)、多変量最適化手法などの分析手法を賢明に利用して、8020 アルミニウム押出材の機械的挙動を細心の注意を払って評価します。引張試験、曲げ試験、疲労試験などの厳密な試験プロトコルによる実験的検証により、理論的予測が裏付けられ、厳しい業界標準および仕様への適合性が確認されます。

8020 アルミニウム押出材の用途

8020 アルミニウム (または 80/20アルミニウム）は、主に高強度、軽量、良好な耐食性、容易な加工、およびモジュール設計により、非常に多用途です。 8020 アルミニウムの一般的な用途は次のとおりです。

1.マテリアルハンドリングシステム

T スロット プロファイルは、コンベヤ、ラック、カート、棚ユニットなどのマテリアル ハンドリング システムの作成に使用されます。モジュール設計により、特定の要件に合わせてシステムをカスタマイズでき、倉庫や配送センターでのワークフローの効率を最適化できます。

2.DIY プロジェクトと趣味のアプリケーション

愛好家や DIY 愛好家は、建築作業台、保管ソリューション、 CNCマシン、3Dプリンター、カスタム家具など。 T スロット プロファイルは、組み立ての容易さと無限の構成可能性により、愛好家の間で人気があります。

3.小売什器およびディスプレイ

小売部門では、T スロット プロファイルを利用して備品、ディスプレイ、看板が製造されます。これらの構造は、洗練されたモダンな美学を提供すると同時に、変化する商品化ニーズに適応する柔軟性を提供します。

4.産業用ワークステーション

8020 アルミニウム押出材は、カスタム産業用ワークステーション、組立ライン、製造セルの構築に広く使用されています。これらのワークステーションは、レイアウト設計の柔軟性、変化する生産ニーズへの適応性、および産業環境での耐久性を提供します。

5.機械フレームと筐体

8020 アルミニウム押出材の堅牢性と軽量性により、機械フレーム、エンクロージャ、および保護システムの構築に最適です。これらの構造は、機械やオペレーターを保護すると同時に、メンテナンスや修理の際に簡単にアクセスできるようにします。

8020アルミニウムの長所と短所

8020 アルミニウムには次のような利点と欠点があります。

8020 アルミニウムの利点:

モジュール設計： 8020 アルミニウム システムはモジュール設計になっており、セットアップと分解が簡単かつ迅速に行えます。ユーザーは、複雑なツールやテクノロジを必要とせずに、さまざまなパーツやコンポーネントをフレームワークに簡単に追加したり、フレームワークから削除したりできます。

高強度かつ軽量： アルミニウム合金は高強度かつ軽量な特性を持っており、8020アルミニウムフレームは強度と軽量を両立させています。このため、高強度のサポートが必要だが軽量化が必要な用途で非常に人気があります。

優れた耐食性: アルミニウム合金は、ほとんどの環境条件に対して優れた耐食性を備えているため、追加の防食処理を必要とせずに、8020 アルミニウム フレームをさまざまな環境で使用できます。

処理とカスタマイズが簡単: アルミニウム合金は、押出、切断、成形などの加工やカスタマイズが容易です。 掘削 および タップ 特定のアプリケーションのニーズを満たすプロセス。

優れた電磁シールド性能: 8020 アルミニウム フレームは、優れた電磁シールド効果を提供できます。これは、電子機器や電磁シールドが必要なその他の用途において非常に重要です。
リサイクル可能な再利用: アルミニウム合金は、環境保護と持続可能な開発の要件を満たすリサイクル可能な材料です。

8020 アルミニウムの欠点:

より高いコスト: アルミニウム合金のコストは、特に大量生産が必要な場合、他の材料に比べて高くなる可能性があります。

電気伝導性： アルミニウム合金は優れた導電性を持っていますが、用途によってはこれが欠点になる場合があります。たとえば、電気的絶縁が必要な用途では、アルミニウム合金に追加の絶縁処理が必要になる場合があります。

環境に対する敏感さ: アルミニウム合金自体は、ほとんどの環境条件に対して優れた耐食性を備えていますが、特定の極端な環境条件 (高湿度、高塩分など) では影響を受ける可能性があります。

限られた強度と剛性: アルミニウム合金は高い強度と剛性を備えていますが、非常に高い強度と剛性が必要な用途によっては最適な選択ではない場合があります。

アルミ押出材のTスロットとVスロットの違いは何ですか?

押し出しアルミニウム T スロットと V スロットは、モジュール式フレーム システムで一般的に使用される 2 つの異なるタイプのプロファイルです。それらは主に、断面形状と、コンポーネントやアクセサリと連携するように設計されている方法が異なります。

Tスロットアルミニウム押出材:

Tスロットアルミフレームは、「T」の字のような断面形状をしています。この形状により、押し出しの長さに沿って走るトラックまたはスロットが作成され、T ナットまたは他の互換性のある留め具の挿入が可能になります。これらの留め具を締めてコンポーネントをフレーム内の所定の位置にしっかりと保持します。

T スロット アルミニウム押し出し材は、簡単にカスタマイズできる強力で剛性の高い構造を提供するため、産業用途で人気があります。 T スロット設計により、フレームの組み立て、分解、変更が迅速かつ簡単に行えます。また、幅広いアクセサリ、ブラケット、コネクタと互換性があるため、多用途のフレーム ソリューションとなります。

Vスロットアルミニウム押出材:

Vスロットアルミフレームは、「V」の字のような断面形状をしています。この設計により、押し出し成形品の長さに沿って走る溝またはスロットが作成され、留め具を使用せずにクランプやブラケットなどの互換性のあるコンポーネントを挿入できるようになります。

V スロット アルミニウム押し出し材は、ロボット工学、オートメーション、その他の DIY アプリケーションでますます人気が高まっています。 T スロット押し出し成形と比較して、軽量でコスト効率の高いフレーム ソリューションを提供します。 V スロット設計により、工具や留め具を必要とせずにフレームを素早く簡単に組み立てることができ、愛好家や DIY 愛好家に適しています。ただし、T スロット押し出し材と同じレベルの強度と剛性を提供できない場合があります。

その他のアルミ材にはどのようなものがありますか？

アルミニウム素材には多くの種類があり、前述の8020アルミニウム以外にもさまざまな種類のアルミニウム素材があります。一般的なアルミニウム材料のいくつかを次に示します。

工業用アルミニウムプロファイル:

• アングルアルミ: 角張った断面を持つアルミニウムで、接続や支持構造によく使用されます。
• 平らなアルミニウム: 各種パネル、筐体、装飾用途に使用される平らなアルミニウム板。
• 六角形のアルミニウム, 円形管状アルミニウム, 角管アルミニウム: さまざまな断面形状を持つアルミニウムで、さまざまな構造部品や機械部品に使用されます。

建築用アルミニウムプロファイル:

• ドアと窓のプロファイル: 建築ドアや窓用のアルミ枠材。
• カーテンウォールのプロファイル: 建築カーテンウォール用のアルミニウム製支持材および接続材。
• アルミニウム合金板材：建物の外壁、屋根、内装などに使用されるアルミ板。

装飾アルミニウムプロファイル:

• アルミニウム合金の額縁: 各種展示会や装飾絵画の額装に最適なアルミフレームです。
• 装飾ストリップ: 建物の外装の装飾や美化に使用される長尺のアルミニウム片。

輸送用アルミニウムプロファイル:

• 鉄道車両構造用アルミニウム形材：鉄道車両の車体製造に使用されるアルミニウム製構造材。
• 自動車用アルミニウムプロファイル：自動車のボディ、シャーシ、エンジンなどに使用されるアルミニウム素材。

電子アルミニウム プロファイル:

• ラジエーターアルミニウムプロファイル：電子機器の放熱に使用されるアルミニウム素材。
• アルミニウム合金押出管：電子機器の筐体や内部構造に使用されるアルミニウム管。

合金組成別に分類されたアルミニウムプロファイル:

• 1シリーズ アルミニウム: 1050、1060など、主に食品、包装、化学業界で使用されます。
• 3シリーズ アルミニウム: 3003、3105など、主に包装、建築、間仕切りハウジングに使用されます。
• 5シリーズ アルミニウム: 5052、5083など、高強度、耐食性があり、主に船舶、圧力容器、高強度溶接構造物に使用されます。
• 6シリーズ アルミニウム: 6061、6063 などは最も一般的なアルミニウム合金であり、さまざまな建築および産業用途に使用されています。
• 7シリーズ アルミニウム：7075など、強度と硬度が非常に高く、主に航空宇宙・軍事分野で使用されています。

加えて、 アルミニウムダイヤモンドプレート これらの合金カテゴリーに分類することもでき、通常、トラックの荷台、階段の踏み板、工業用床材など、耐久性と滑りにくい表面を必要とする用途に見られます。

上記はアルミニウム素材のほんの一部であり、実際にはアルミニウム素材の種類や用途は非常に多岐にわたり、ほぼすべての業界をカバーしています。

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